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液压站根据螺杆数量可分为单螺杆液压站、双螺杆液压站和多螺杆液压站。目前应用zui广泛的是单螺杆液压站，适用于一般材料的液压加工。双螺杆液压站具有摩擦生热少、物料剪切均匀、螺杆输送量大、挤出量稳定、物料在桶内停留时间长、混合均匀的优点。
双螺杆液压站具有良好的进料特性，适用于粉末加工，比单螺杆液压站具有更好的混合、排气、反应和自清洁功能，其特点是在加工塑料和热稳定性差的共混物方面具有优势。在双螺杆液压站的基础上，开发了多螺杆液压站，如光华塑料液压站，以更容易处理热稳定性差的共混物。
双螺杆液压站的优势？
1.直观了解易损件的磨损情况。由于开启方便，可以随时发现筒体中螺纹元件和衬套的磨损程度，从而进行有效的维护或更换。以免查出挤出产品中的问题，造成不必要的浪费。
2.降低生产成本制造母料时，往往需要改变颜色。如果需要更换产品，请在几分钟内打开开放的处理区域。此外，可以通过观察整个螺杆上的熔体轮廓来分析混合过程。目前常见的双螺杆液压站变色时，需要用大量的清洗材料对机器进行清洗，浪费时间、电和原材料。剖分式双螺杆液压站可以解决这个问题。换色时，只需几分钟就可以快速打开机筒，进行人工清洗，无需清洗材料，节约了成本。
从单螺杆的发展来看，虽然近年来单螺杆液压站已经日臻完善，但是随着高分子材料和塑料制品的不断发展，会出现更多更具特色的新型螺杆和专用单螺杆液压站。总的来说，单螺杆液压站正朝着高速、gaoxiao、专业化的方向发展。
双螺杆液压站有很多种，可以从不同的角度进行分类，如啮合与否、两个螺杆在啮合区，中是开着还是闭着、两个螺杆的旋转方向是相同还是不同、螺杆是圆柱形还是圆锥形、两个螺杆的轴线是平行还是相交等。
液压站起源于18世纪。英格兰的约瑟夫布拉马于1 7 9 5年制造的用于制造无缝铅管的手动活塞液压机被认为是世界上diyi个液压站。从那时起，在19世纪的前5 0年，液压站基本上只用于铅管的生产、通心粉和其他食物的加工、制砖和陶瓷工业。
液压成型是在液压站中通过加热加压使物料以流动状态连续通过模具的方法，也称为“液压成型”。与其他成型方法相比，它具有效率高、单位成本低的优点。
