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当前位置:首页 > 聚腾资讯 > 聚腾动态 液压站的调速方法、调试细节和步骤(图文) 时间:2020-10-29 13:45:49 点击量:

  液压站通常是机电设备,为大中型工业生产的机械操作提供润滑和动力。液压系统因其在动力传动中应用广泛、效率高、结构简单而得到广泛应用。介绍了兴迪源机械带来的液压站的调速方法、调试细节和步骤。

一、液压站常用的速度控制方法:

 
  一、液压站常用的速度控制方法:
 
  1)液压站常用的速度控制方法主要包括以下几个方面:
 
  1.节气门速度调节
 
  这种调速方法适用于定量泵和定量执行器组成的液压系统。
 
  2.音量调速
 
  调速可以通过改变变量泵的供油或液压马达的排量来实现。
 
  3.容积节流调速
 
  变量泵用于供油,通过节流阀或调速阀改变进出执行器的流量,实现调速。
)液压系统的调速回路一般应满足以下基本要求:
 
  2)液压系统的调速回路一般应满足以下基本要求:
 
  1.可以在工作部件所需的zuida和zuixiao速度范围内灵活实现无级调速;
 
  2.当负荷变化时,调整后的转速不会变化,或者只在允许范围内变化;
 
  3.功率损耗要小,以节约能源,减少系统发热;
 
  4.结构简单,anquan可靠。
二、液压站调试的细节和步骤:
 
  二、液压站调试的细节和步骤:
 
  1.系统压力测试:
 
  系统的压力试验应在安装调试完成且试验合格后进行。
 
  1)正常情况下,试验压力应符合下列要求。
 
  1.试验压力应符合规定:1.5P当小于16兆帕时;16~31.5MPa时为1.25 p;大于31.5兆帕时为1.15帕.
 
  2.在冲击大或压力变化剧烈的回路,试验压力应大于峰值压力。
 
  2)系统充液前,其清洁度应符合规定。加注的液压油(液)的规格、品种和特性应符合使用说明书的规定;加注液体时,打开排气口几次以排除空气(当油从排气阀喷出时,可认为空气已被排除),同时打开节流阀。
 
  3)系统中的液压缸、液压马达、伺服阀、压力继电器、压力传感器和蓄能器不得参与压力试验。
 
  4)试验压力应逐步增加,每级压力应稳定2~3min。达到试验压力后,应保持10分钟,然后降至工作压力,并进行quanmian检查,使系统的所有焊缝、接口和密封无漏油现象,管道无yongjiu变形。
 
  5)如果系统中出现异常声音,立即停止测试。处理故障,bixu先泄压。如果有焊缝需要重新焊接,bixu在清除油液后才能拆除并焊接管道。
 
  6)试压时,管道不得锤击,不得在试验区5m范围内进行明火作业或强噪声作业。
2.调整和试运行:
 
  2.调整和试运行:
 
  1)液压系统的调试应在相关土建、机械、电气、仪表和anquan保护项目确认满足调试条件后进行。2)系统调试应按泵站调试、系统压力调试、执行机构速度调试的顺序进行。泵站调试应在工作压力下运行两小时后进行,系统温度适当,运行中无异常噪音和振动。
 
  3)系统速度调试细节
 
  1、逐个回路,每个调试一个回路时bixu关闭其他回路;
 
  2.整个液压系统只有在启动、换向和停止时以设定的速度平稳运行,才能投入实际使用。
 
       以上是由无锡液压站厂家整理的《液压站的调速方法、调试细节和步骤》全部内容,如需了解其他液压站知识请访问我们的网站。
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